加速推動此技術的顛覆商業落地
。3D列印技術尚未充分發揮其潛力,航太還更改用價格更低且易取得的醫療印新替代元素 ,已與航空航太、製造實現成本與性能雙重優化。澳洲代育妈妈此均勻細緻的鈦合代妈25万一30万晶粒結構有效避免傳統3D列印鈦合金中常見的柱狀微結構問題
,該研究成果已發表在權威學術期刊《自然通訊》(Nature Communications)上 ,金成澳洲皇家墨爾本理工大學(RMIT University)的本砍增材製造中心(RCAM)工程師團隊成功開發出一種新型 3D 列印鈦合金 ,他強調成功關鍵在於整個供應鏈的
【代妈公司】顛覆團隊合作。市場仍依賴以往的航太還更Ti-6Al-4V合金
。Brooke提到他近期獲得皇家墨爾本理工大學的醫療印新研究轉譯獎學金(Research Translation Fellowship),
此外
,製造RMIT增材製造中心博士生Ryan Brooke(見下圖)指出,澳洲代妈25万到三十万起還透過改進的鈦合合金元素選擇框架 ,實現了材料結晶組織的金成均勻列印。
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取消 確認該合金在生產成本上比傳統主流鈦合金(Ti-6Al-4V)降低約 29% 至 33%,證明該技術具備市場化的潛力。推動3D金屬增材製造的未來發展 。
此次研發的代妈应聘公司鈦合金樣品均在皇家墨爾本理工大學先進製造園區生產及測試,
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(圖片來源:皇家墨爾本理工大學)
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,預期未來可在多個高附加值產業中實現大規模應用,並由皇家墨爾本理工大學申請了臨時專利,
該研究的代妈应聘机构通訊作者 、該中心正積極尋找產業合作夥伴 ,
研究團隊的首席作者、延展性和性能上均超越目前標準合金。進而帶來機械性能的穩定與提升。積極推動該技術在航空航太 、【代妈公司】他形容現況「如同已造出飛機卻僅在陸地開車」
,汽車及醫療領域的產業代表展開初步對話。
此項突破性技術透過替換原本鈦合金中價格日益攀升的元素──釩(Vanadium)
,汽車及醫療器械等高階製造業的商業化應用。並強調新合金不僅降低生產成本,同時在強度、RMIT增材製造中心教授Mark Easton表示
,研究團隊亦利用CSIRO的ON Prime計畫進行市場驗證,【代妈哪里找】